Kuidas hinnata 3D-keevitusplatvormi pinnatöötlusprotsessi kvaliteeti?

1. Visuaalne kontroll
Jälgige pinda visuaalselt või suurendusklaasiga, et kontrollida tasasust ja defekte, nagu kriimustused, mõlgid, oksüdatsioon või saastumine. Kriitilised alad (nt keevituspinnad) ei tohi olla nähtavate kahjustusteta ja pinnaviimistlus peab vastama protsessi nõuetele.
2. Pinnastuse kvaliteedi hindamine
Paksuse mõõtmine: mõõtke plaadi paksust, kasutades mittepurustavaid seadmeid, näiteks röntgenfluorestsentsspektromeetrit (XRF). Näiteks ENIG-protsess nõuab niklikihti, mille suurus on suurem või võrdne 3–5 μm, ja kullakihti 0,05–0,15 μm; OSP kile paksus peab olema stabiilne 0,2–0,5 μm.
Niisutustest: vastavalt IPC{0}}TM-650 standardile peab kvalifitseeritud patjade märgumisnurk olema<90°, and the solder spreading area should be >75% külmjootmise vältimiseks.
Võõrkehade jääk: tuvastada madalseis (<10%) using 3D SPI and visually inspect for flux residue or solder balls.
3. Pinna kareduse reguleerimine
Pinna karedus mõjutab otseselt katte nakkumist ja seda reguleeritakse tavaliselt 1/5 kuni 1/4 kattekihi kuivkihi paksusest. Liivapritsiga töötlemise karedus (Rz) on soovitatavalt (4-6) × Ra ja spetsiifilist väärtust tuleb kohandada vastavalt protsessi nõuetele. Pliiatsi meetod on sageli kasutatav tuvastamismeetod, mis võimaldab kiiresti mõõta karedust.
4. Sideme tugevuse kontrollimine
Adhesioonitest: 3M lindi mahakoorumise testi kasutades kontrollige plaadistuse eraldusala<5% is considered acceptable.
Metallograafiline sektsioonide analüüs: jälgige plaadistuse struktuuri läbi ristlõike analüüsi; nikli/kulla kihi liidesel peaks olema halva sidemega ala<5%.
Kiht{0}}haaval-lõikamise test: lõigake kattekiht kuni aluspinnani; kui kihtide vahel pole "koorumist", viitab see tugevale sidumisele.
5. Protsessi parameetrid ja salvestustingimused
Galvaniseerimise parameetrid: näiteks impulssplaadistuse pärivoolutihedus 2 ASD ja vastupidine voolutihedus 0,5 ASD võivad parandada plaadistuse ühtlust.
Säilituskeskkond: OSP-plaadid tuleb vaakumpakendada-36 tunni jooksul ja sukeldatud hõbeplaatide säilitusniiskus peab olema<60% RH.