Kuidas teha kindlaks, kas 3D-keevitustöölaud on deformeerunud?

I. Otsustades keevitustulemusi (kaudne, kuid praktiline)

Järgmised nähtused keevitusprotsessi ajal võivad viidata töölaua deformatsioonile:

1. Vähenenud keevisõmbluse konsistents: sama programmi mitu käitamist võib põhjustada keevisliistude ebaühtlaseid positsioone või moodustisi, eriti kui esimene keevisõmbluse kiht kaldub kõrvale etteantud trajektoorist, mis näitab võrdlustasandi muutust.

2. Ebaühtlane kohalik läbitungimine või suurenenud pritsmed: Keevituspõleti on teatud piirkondades töölauale liiga lähedal või sellest liiga kaugel, põhjustades muutusi voolutiheduses ja ebastabiilset keevisvanni juhtimist. Seda täheldatakse tavaliselt platvormi lokaalsete kühmude või süvendite piirkondades.

3. Kinnituse korduv positsioneerimise kõrvalekalle: kui kasutate sama kinnitust sama tooriku kinnitamiseks, tekib montaažiasendis vale joondamine, mis muudab poltide joondamise aukudega keeruliseks, peegeldades platvormi aukude süsteemi võrdlustasapinna moonutusi.

II. Geomeetrilise kontrolli kaudu otsustamine (otsene ja täpne)
Professionaalsete mõõtmismeetodite kombineerimine võimaldab kvantitatiivselt hinnata deformatsiooni astet:

1. Mitme-punkti kontroll elektroonilise loodiga: asetage mõõtepunktid platvormi keskele ja nelja nurka. Kui näitude erinevus igas punktis ületab 0,05 mm/m, näitab see kallutamist või moonutust.

2. 3Disaini mudeli skannimise võrdlus: pihuarvuti laserskanner hangib tegelikud pinnapunktipilveandmed, mida võrreldakse algse CAD-mudeliga, et luua kõrvalekaldepilvekaart, mis kuvab visuaalselt deformatsiooniala ja suurusjärku.

3. Koordinaatide mõõtmismasina (CMM) ülevaatus: ülitäpse{1}}koordinaatide hankimine teostatakse võtmepositsioneerimisavadel või võrdluspindadel. Kui ruumiviga ületab ±0,1 mm, antakse hoiatus. Sobib suure täpsusega-stsenaariumide jaoks.

4. Laser Tracker Large-Dimensioonide mõõtmine: sobib suurtele keevitusplatvormidele, saavutab ±10 μm mõõtmise täpsuse vahemikus üle 10 meetri, jäädvustades üldise deformatsioonitrendi reaalajas.

III. Deformatsiooni eriomadused kõrgel{1}}temperatuurilistes tingimustes (värvimismasina stsenaariumid): kuna teie hooldatavad seadmed töötavad kõrgel temperatuuril{2}}, tuleb erilist tähelepanu pöörata termiliselt indutseeritud deformatsiooni dünaamilistele omadustele.

1. Märkimisväärne erinevus kuumade ja külmade olekute vahel: pärast seadme soojenemist kõverdub platvorm kohapeal, nivelleerides toatemperatuuril vastuvõetavalt, kuid töötemperatuuril keevitusnihke.

2. Ebaühtlane -soojuspaisumine: kõrgel -temperatuurse õhuvoolu ebaühtlane jaotumine võib põhjustada platvormi ühe külje laienemist rohkem kui teist, mille tulemuseks on nurkdeformatsioon või väändumine.

3. Soojuspinge akumuleeruv deformatsioon: pikaajalisel -termilisel tsüklil jaotub materjali sees jääkpinge ümber, käivitades aeglase plastilise deformatsiooni.