Millised on parandatud 3D-keevitustabelitega seotud levinumad probleemid?

I. Täpne tagasilöök ja deformatsioon
See on kõige levinum probleem, mis on tavaliselt põhjustatud uute pingete täielikust kõrvaldamisest pärast sirgendamise protsessi. Sirgendamisel tekkivad jääkpinged taanduvad järk-järgult, põhjustades tasasuse ja augu asendi täpsuse triivimise 1–2 kuu pärast. See on eriti levinud toodete puhul, mis läbisid mehaanilise sirgendamise ilma järgneva madalal temperatuuril{4}}karastamiseta; täpsuse tagasilöögi tõenäosus ületab 60%, tüüpilise suurusega 0,02–0,05 mm.

II. Materiaalse kahju oht
Leegiga sirgendamisest tulenevad kahjustused: Ebaõige temperatuuri reguleerimine võib põhjustada lokaalset ülekuumenemist ja tera jämedust, mis vähendab materjali tugevust kahjustatud piirkonnas. Kui malmist keevituslaudadel kasutatakse vesijahutust, võivad pinnale tekkida mikro-praod, mis võivad kergesti levida ja põhjustada koormuse all konstruktsiooni rikkeid.
Mehaanilise sirgendamise kahjustused: Liigne surve võib põhjustada laua pinnale lokaalseid süvendeid, mis kahjustavad tasasust. Õhukestel paneelidel võib tekkida ka varjatud sisemine delaminatsioon, mis mõjutab üldist konstruktsiooni jäikust.

III. Aukude asukoha määramise vähenenud sobivustäpsus
Laua pinna deformeerumine sirgendamise käigus võib põhjustada kergeid moonutusi asukohaavades. See põhjustab raskusi lukustustihvtide sisestamisel või põhjustab liigset vaba ruumi, vähendades seeläbi kinnitus- ja positsioneerimistäpsust. Rasketel juhtudel võib tekkida vajadus aukude häärida ja kohandada-uute tihvtidega, mis toob kaasa täiendavaid töötlemiskulusid.

IV. Roostevastase-katte kahjustused
Sirgendamine (vasara löömine, surve avaldamine või kuumutamine) võivad kahjustada laua algset roostevastast{0}}katet. Kui seda ei viivitamatult uuesti värvida, võib tekkida lokaalne roostetamine. See rooste võib levida asukohaavadesse, kiirendades aukude seinte kulumist ja lõppkokkuvõttes vähendades positsioneerimise täpsust ja kasutusiga.