Kõrge{0}}kõvadusega 3D-keevituslaud
Kasutusala: keevitamine ja kokkupanek
Protsess: CNC töötlemine
Pinnatöötlus: tavaline/nitreeritud
Tüüp: 3D
Kaubamärk: Lemar
Toodete kirjeldus
Kõrge-kõvadusega 3D-keevituslaud on professionaalne põhivarustus, mida kasutatakse keevitustööstuses tooriku positsioneerimiseks, kinnitamiseks, kokkupanekuks ja keevitamiseks. Nende peamised eelised seisnevad nende suure-kõvadusega lauaplaatide kulumiskindluses ja stabiilsuses, mis muudab need sobivaks üksikute detailide, väikeste partiide ja mitmesuguste toorikute paindlikuks keevitamiseks. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ehitusmasinad, autoosad, teraskonstruktsioonid ja raudteetransiit, kus on nõutav kõrge keevitustäpsus ja tööriistade eluiga.
Tehnilised andmed ja mudeli number
Kõrge-kõvadusega 3D-keevituslaud jaguneb peamiselt kaheks seeriaks: D16 ja D28. D16 seerial on enamasti 50 × 50 mm ruudustiku vahe, samas kui D28 seerial on enamasti 100 × 100 mm ruudustiku vahe, mis mahutab erineva suurusega tööriistade kinnitusi.
Põhidisain ja struktuur
Modulaarne võrgusüsteem: Tööpind on valmistatud kõrge -kõvadusega legeerterasest (sageli kõrgtugevast malmist või eriterasest), mis on kaetud ühtse standardi (nt D28 või D16 seeria) täpselt töödeldud aukude võrega. Need augud moodustavad süsteemi modulaarsuse aluse.
Kõrge kõvaduse omadused: Laua korpus läbib spetsiaalse kuumtöötluse (nt karastamine ja karastamine), mille tulemuseks on äärmiselt kõrge pinna kõvadus (tavaliselt HRC 45-55 või kõrgem). See tagab kulumiskindluse, survetugevuse ja üldise jäikuse, mis on palju parem kui tavalistel terasplatvormidel.
Kolmemõõtmeline{0}}laiendatavus: Standardsete aukude kaudu saab paigaldada erinevaid funktsionaalseid mooduleid igas suunas (X-, Y- ja Z-telg), luues kolmemõõtmelise positsioneerimis- ja kinnitusruumi, mis sobib äärmiselt keeruka kujuga detailidele.
Tööpinna materjal
| Peavoolumaterjalide valik |
(1) Kõrgtugev{1}}legeeritud konstruktsiooniteras: Töölaua pinna alusmaterjalina{0}}kasutatakse kvaliteetseid teraseid, nagu Q355B ja 45# teras. Nendel materjalidel on suurepärane tugevus ja sitkus, mis taluvad keskmise tonnaažiga toorikute tugevat survet ja keevitusmõju. Need on eelistatud materjal üldotstarbeliste-keevitusseadmete jaoks ja sobivad enamiku tavapäraste keevitusstsenaariumide jaoks, näiteks ehitusmasinate ja autoosade tootmise puhul.
(2) Kulumiskindel-malm: Kasutades toorainena kulumiskindlat-malmi, nagu HT300, tagavad malmile omased omadused tavalise terasega võrreldes parema kulumiskindluse. Pärast järgnevat kuumtöötlust suudab see rahuldada raskete toorikute (nt suured teraskonstruktsioonid ja ekskavaatori šassii) keevitus- ja töötlemisvajadused, mistõttu sobib see suure-koormusega ja pikaajalisteks{4}}tootmistoiminguteks.
(3) Roostevaba teras: 304 või 316 roostevaba terast kasutatakse töölaua pinnamaterjalina, peamiselt korrosioonikindlust nõudvate keevitusstsenaariumide puhul, näiteks keemiaseadmetes ja toiduainetööstuses. Kõvaduse parandamiseks läbib roostevabast terasest pind täiendava pinnakõvenduse, tasakaalustades korrosioonikindluse ja kulumiskindluse.
Toodete sertifitseerimine
CE-sertifikaat on tooteohutuse, tervise- ja keskkonnakaitsega seotud ELi seaduste kohaselt kohustuslik nõue ning see ei ole lihtsalt kvaliteedisertifikaat. CE-märgist kandvat toodet peetakse tootjate "passiks" Euroopa turule sisenemisel, mis võimaldab seda vabalt ringelda ja müüa seaduslikult kõigis EL-i liikmesriikides.
Kõvadust{0}}parandav kuumtöötlusprotsess
(1) Põhiprotsess: karastamine + karastamine. See on standardne protsess lauaplaadi pinna kõvaduse tugevdamiseks. Lauaplaadi terast kuumutatakse esmalt üle selle kriitilise temperatuuri ja hoitakse mõnda aega, enne kui see kiiresti jahutatakse (jahutatakse), muutes terase sisestruktuuri kõrge-kõvadusega martensiidiks; seejärel viiakse läbi karastamine madalal-temperatuuril, et kõrvaldada karastusest põhjustatud sisepinged, vältides lauaplaadi rabedat pragunemist. See stabiliseerib lõpuks lauaplaadi Brinelli kõvaduse vahemikus 200–400 HB, tasakaalustades nii kõvaduse kui ka sitkuse.
(2) Täiustatud protsess: Pinnanitriidi töötlemine. Kõrget kulumiskindlust ja roostevastast kaitset nõudvate lauaplaatide puhul lisatakse pärast karastamist ja karastamist pinnale nitridimisprotsess. Asetades lauaplaadi nitriidiahju, hajutatakse lämmastikuaatomid terase pinnakihti, moodustades ülikõrge kõvadusega kihi. See protsess mitte ainult ei paranda veelgi lauaplaadi kulumiskindlust, vaid suurendab ka selle roostekindlust, pikendades seadmete kasutusiga niiskes töökojakeskkonnas.
Põhilised eelised ja funktsioonid
Võrratu täpsus ja korratavus: kõik positsioneerimisaugud ja funktsionaalsed moodulid on täppis{0}}töödeldud minimaalse vahemaaga. Kui kinnituskonstruktsioon on lõplikult valmis, saavutatakse tooriku kiire ja täpne positsioneerimine, mis tagab masstootmise suure järjepidevuse, mille tolerantsid on kuni ±0,05 mm või isegi paremad.
Ülim paindlikkus ja tõhusus: pole vaja kohandada iga uue tooriku jaoks täielikku tööriista. Kasutage lihtsalt standardseid mooduleid (tõkked, klambrid, asukohatihvtid, tugisambad, nurgamõõturid jne), et armatuur kiiresti ümber konfigureerida. See vähendab märkimisväärselt tööriistade ettevalmistamise aega (üle 90%), muutes selle ideaalseks mitme-toote väikese{5}}partii tootmiseks.
Keevitusdeformatsiooni tõhus kontroll: Kõrge jäikusega-laud ise on deformatsioonikindel, samas kui võimas kolme-dimensiooniline kinnitussüsteem tagab töödeldava detaili mitme-punkti ja mitmesuunalise jäiga fikseerimise, minimeerides termilise pinge deformatsiooni keevitamise ajal ja vähendades järgnevaid parandustöid.
Erakordne vastupidavus ja{0}}kulutõhusus: Kõrge -kõvadusega pind on äärmiselt kulumiskindel-, löögikindel- ja vastupidav keevituspritsmetele, tagades aastakümnete pikkuse eluea. Kuigi alginvesteering on suurem, on selle paindlikkuse ja pika eluea tõttu pikas perspektiivis tööriistade amortisatsioonikulud ühiku kohta väga madalad.
Parem ohutus ja ergonoomika: toorik on kindlalt kinnitatud, vabastades operaatori käed keevitusprotsessile keskendumiseks ning vähendades käsitsemise ja hoidmisega seotud riske. Puhas ja korrastatud tööpind parandab ka töökeskkonda.
Klientide fotod
Hiljuti on mitmed välismaised kliendid teatanud, et meie kolme-dimensiooniline mitme-funktsionaalne teraskomponentide keevitusplatvorm, mille kolm peamist eelist on -täpne positsioneerimine, paindlik moodulkombinatsioon ja stabiilne vastupidavus rasketes-koormustingimustes, on oluliselt parandanud nende keevitamise efektiivsust ja vähendanud tööriistakulusid.
Alates tooraine valikust kuni CNC täppistöötluseni, pinna{0}}roostetõrjest kuni standardse komponentide disainini – toodame järjekindlalt kõiki seadmeid kõrgeimate standardite kohaselt.
Olenemata sellest, kas tegemist on autotööstuse, ehitusmasinate või raudteetransiiditööstusega, suudab see keevitusplatvorm vastata erinevate stsenaariumide keevitusvajadustele ja luua meie klientidele käegakatsutavat väärtust!
Kuidas meiega koostööd teha?
Kui olete huvitatudKõrge{0}}kõvadusega 3D-keevituslaud, saate meiega ühendust võtta järgmistel viisidel.
Meie aadress
Nr.505 Jiefang Road, Liangxi piirkond, Wuxi linn, Hiina
Telefoninumber
+86 18006193916
E--post
amywang@lemarmetal.com
Näpunäiteid
1. Keskkonnanõuded
Temperatuur: 20±1 kraadi (AA klass), 20±2 kraadi (A klass)
Niiskus: 40-60% suhteline õhuniiskus
Puhtus: ISO 7 või kõrgem
Vibratsioon: 0,5 μm või väiksem amplituud (10–100 Hz)
2. Tööprotseduurid
Eelsoojendus: eelsoojendage 1-2 tundi pärast sisselülitamist, et saavutada termiline tasakaal
Koormuse jaotus: ühtlaselt jaotunud, vältige kontsentreeritud koormusi
Puhastusprotseduur: kasutage spetsiaalseid tööriistu, vältige pinna kriimustamist
Keelatud tegevused: otsene löök, keevitamise ajal ülekuumenemine, keemiline korrosioon
Kuum tags: Kõrge{0}}kõvadusega 3D-keevituslaud, Hiina Kõrge-kõvadusega 3D-keevituslaudade tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist