Tööriistaruumi keevituslaud
Kasutusala: keevitamine ja kokkupanek
Protsess: CNC töötlemine
Pinnatöötlus: tavaline/nitreeritud
Tüüp: 3D
Kaubamärk: Lemar
Toodete kirjeldus
|
Tööriistaruumi keevituslaud |
Toolroom Welding Table on ülitäpne, -multi{1}}funktsionaalne ja kompaktne spetsiaalne keevitusplatvorm tööstuslikeks keevitusrakendusteks. See on mõeldud peamiselt tööriistaruumide, laborite ja väikeste-partiide täppistöötluse jaoks, eristades end suurtest tootmisliinide keevitusseadmetest. Selle põhifunktsioonide hulka kuuluvad kompaktsus, paindlikkus, suurem täpsus, integreeritud funktsionaalsus ja kasutuslihtsus. Seda kasutatakse peamiselt käsitsi keevitamiseks, täpseks positsioneerimiskeevituseks ja väikeste metallosade, väikeste valuvormide, tööriistade ja kinnitusdetailide ning miniatuursete osade prototüüpimiseks. See on töötlustöökodade, uurimis- ja arenduslaborite ning täppistöötluse tööjaamade tööriistaruumide põhivarustus.
Suure ettevõtte ulatus
tehnoloogia laialdane rakendamine
kvaliteetsed{0}}kohandatud teenused
Kõrge kvaliteediga
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
täiustatud seadmed
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
professionaalne meeskond
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
ühe-peatuse lahendus
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
Tooteseeria
D16 seeria
Ava läbimõõt (D): Φ16 mm (tolerants φ16.065 - φ16,149 mm)
Ava samm: 50±0,05 mm
Võrgujooned: 50 × 50 mm
Positsioneerimise täpsus: ±0,05 mm
Külje kõrgus: 100mm/150mm
Tasasus: 0,1 mm/m või vähem
Perpendikulaarsus: 0,05mm/200mm
Pinna kõvadus: HRC45 (pärast nitriiditöötlust)
Pinna karedus: Ra3,2μm
D28 seeria
Ava (D): Φ28 mm (tolerants φ28.065 - φ28,149 mm)
Aukude vahe: 100±0,05mm
Võrgujooned: 100 × 100 mm
Positsioneerimise täpsus: ±0,05 mm
Külje kõrgus: 200 mm
Tasasus: 0,1 mm/m või vähem
Perpendikulaarsus: 0,05mm/200mm
Pinna kõvadus: HRC42-52 (pärast nitriiditöötlust)
Pinna karedus: Ra3,2μm
Rakenduse põhistsenaariumid
Vormitootmistööstus: vormidetailide, vormitarvikute ja väikeste vormiraamide täppiskeevitus, mis vastab vormitöötlemise kõrgetele-täpsusnõuetele;
Täppismasinate tootmine: miniatuursete käigukasti komponentide, täppisajami võllide ja väikeste mehaaniliste pistikute keevitamine, tagades osade kokkupaneku täpsuse;
Lennundus-/sõjatööstus: väikeste{0}}lennunduskomponentide ja miniatuursete sõjaliste osade proovikeevitus, mis vastab kõrgetele-täppistöötlusstandarditele;
Elektroonikaseadmete tootmine: väikeste elektroonikakilpide komponentide, andurite metallkorpuste ja täppisinstrumentide kronsteinide keevitamine, mis sobivad väikeste{0}}suuruste ja kergete toorikute jaoks;
Instrumentide tööstus: instrumendi metallkorpuste, täppisketta sulgude ja miniatuursete testimisseadmete komponentide keevitamine, tagades nii välimuse kui ka täpsusnõuded;
Teadus- ja arenduslaborid: erinevate keevitusprotsesside proovikeevitus ja uute detailide keevituslahenduste kontrollimine, mis sobivad paindlike ja mitmekülgsete prototüüpide valmistamise vajadustega;
Riistvara täppistöötlemine: miniatuursete kardinaseinatarvikute,-kvaliteetse mööbliriistvara ja täppiskinnituste väikeses koguses keevitamine-, mis parandab toote konsistentsi.
Eelised väliskaubanduse ja ekspordinõuetega kohanemisel
Sertifitseerimine ja vastavus: kogu seeria on sertifitseeritud vastavalt EL CE standarditele (masinadirektiiv MD 2006/42/EC), sertifitseerimissertifikaadid ja vastavusdeklaratsioonid on saadetisega kaasas, sobivad EL turule; materjalid vastavad standarditele EN 10025 (Euroopa standard) ja ASTM A36 (Ameerika standard), mis vastavad globaalse turu materjalistandarditele;
Pakendi spetsifikatsioonid: kasutab väikeseid fumigeeritud täispuidust kaste + pärlpuuvillast pakendit, mis on puuritud aukude jaoks plastikust kaitsekatetega (aukudega mudelitel) ja tarvikud on pakendatud eraldi veekindlatesse pappkarpidesse, et vältida ülitäpsete pindade kahjustamist transportimise ajal;
Logistikavalikud: väike ja kerge disain sobib rahvusvaheliseks ekspress-/lennu-/merekaubaveo konsolideerimiseks, tarneaeg on 3-7 päeva ekspress-/lennutranspordi jaoks Euroopa ja Ameerika turgudele ning 30-45 päeva mereveo konsolideerimiseks, rahuldades klientide kiireloomulisi hankevajadusi;
Dokumentatsioon: sisaldab kakskeelseid (hiina ja inglise) kasutusjuhendeid, täpsuskatsete aruandeid ja garantiikaarte, mis tõstavad esile peamised täpsusparameetrid ja hoolduspunktid, mis sobivad välismaistele klientidele iseseisvaks kasutamiseks;
Põhitöötlustehnoloogia üksikasjad
Laserlõikamist kasutatakse tühjendamiseks, mille tulemuseks on servade vabad servad ja mõõtmete tolerantsid ±0,1 mm või sellega võrdsed, pannes aluse järgnevale täppistöötlusele;
Lauaplaadi kuumtöötlus: 45# terasest lauaplaat läbib karastamise (850 kraadi karastamine + 550 kraadi karastamine) + pinget leevendav lõõmutamine, saavutades pinna kõvaduse HRC45 ~ 50, kõrvaldades sisemise pinge ja vältides deformatsiooni hilisemal kasutamisel; malmist lauaplaat läbib kunstliku vananemistöötluse, et täielikult kõrvaldada valupinge, tagades -tasasuse pikaajalise stabiilsuse;
Täppistöötlus: põhiprotsess on täppislihvimine CNC-lihvimismasinaga. Aukudega lauaplaate töödeldakse esmalt CNC-puurimise ja freesimisega väikese-suurusega augusüsteemide (D8/D12/D16) jaoks ning seejärel hõõritakse aukude seinad täppis + käsitsi-lappimisega, saavutades Ra kareduse, mis on väiksem või võrdne 1,6 μm, tagatakse augu sujuv läbimõõt ja H6 läbimõõt ning aukude eemaldamine. tihvtid; auku-vähem lauaplaate lihvitakse peegel{10}}, saavutades tasasuse 0,02 mm/m või sellega võrdne, mille tulemuseks on peeglitaoline pind, millel puuduvad tühimikud, kui sellele toorikud asetatakse;
Servade ja soonte töötlemine: lauaplaadi T-pilusid/tvisaba sooni töödeldakse CNC-freesimise teel, soone laiuse tolerantsiga ±0,01 mm või sellega võrdne, tagades täiusliku ühilduvuse kinnitusdetailidega; kõik servad ja nurgad on faasitud CNC-töötlusega + käsitsi poleerimine, raadiusega R3~R5, välistades teravad servad ja tagades nii ohutuse kui ka mugavustunde;
Pinnatöötlusprotsess: nikeldamine/kroomimine kasutab kahe{0}}kihilist keemilist katmist + galvaniseerimist, plaadistuse paksus on 5–8 μm, ühtlane ja ava-vaba, pakkudes pritsmekaitset, roostetõrjet ja kriimustuskindlust; roostevabast terasest lauaplaadid läbivad elektrolüütilise poleerimise, saavutades pinnakareduse Ra Alla 0,8 μm või sellega võrdne, muutes need kergesti puhastatavaks ja sobivaks puhta ruumi keskkonda;
Üldine kokkupanek ja kalibreerimine: pärast lauaplaadi ja aluse kokkupanemist kasutatakse üldiseks kalibreerimiseks ülitäpset sihverplaadi indikaatorit + marmorist sirget serva, et tagada lauaplaadi tasapinnalisus 0,03 mm/m või sellega võrdne. Pärast edukat kalibreerimist kinnitatakse täppiskontrolli silt, mis näitab kontrollimise andmeid. Iga seade läbib "individuaalse kontrolli ja individuaalse kvalifikatsiooni".
Levinud probleemid ja kiired lahendused
Viga 1: asukohatihvti ei saa sujuvalt sisestada/eemaldada → Põhjus: pritsmed/tolm/rooste augu seinal → Lahendus: puhastage suruõhu ja peene harjaga, kandke peale väike kogus -roostevastast määrdeõli;
Viga 2: tühimik töölaua pinna ja tooriku vahel → Põhjus: Töölaua kerge kaldenurk/plekid → Lahendus: Tasandage loodimisjalad vesiloodiga, pühkige plekid töölaua pinnalt veevaba etanooliga;
Viga 3: kaarekahjustus töölauale keevitamise ajal → Põhjus: maandusklamber pole ühendatud/halb maandus → Lahendus: kinnitage puhtast vasest maandusklamber töödeldava detaili külge (ärge kinnitage seda töölauale), tagage hea juhtivus, poleerige väiksemaid kriimustusi metallograafilise liivapaberiga ja kandke seejärel -roostevastase õliga.
Meie kohta
LEMARis valmistame iga keevisõmbluse jaoks täpsust. Oleme aastaid pühendunud suure jõudlusega-keevitusklambrite positsioneerimislaudade uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele, mille juured on ranged tööstuslikud standardid ja mida toetab uuenduslik tehnika. Iga meie varustus on ehitatud sertifitseeritud kvaliteedi, modulaarse paindlikkuse ja äärmise positsioneerimistäpsusega, mis on teie standardiseeritud, tõhusa ja intelligentse keevitustootmise usaldusväärne alus.
Käime käsikäes ülemaailmsete tootmispartneritega alates väikestest-partiide kohandamisest kuni suure-mahulise automatiseeritud tootmiseni, pakkudes kohandatud professionaalseid lahendusi, mis vastavad tööstusharude erinevatele keevitusvajadustele. Kvaliteedile pühendunud, väärtusele keskendunud LEMAR jätkab vankumatu meisterlikkusega edasiminekut, andes teie keevitustööle täpsemad, stabiilsemad ja vastupidavamad tööstuslikud töölaualahendused.
Meie aadress
Nr.505 Jiefang Road, Liangxi piirkond, Wuxi linn, Hiina
Telefoninumber
+86 18006193916
E--post
amywang@lemarmetal.com
Kuum tags: tööriistaruumi keevituslaud, Hiina tööriistaruumi keevituslaudade tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist