Keevitusklambrite asukohatabel
Kasutusala: keevitamine ja kokkupanek
Protsess: CNC töötlemine
Pinnatöötlus: tavaline/nitreeritud
Tüüp: 3D
Kaubamärk: Lemar
Toodete kirjeldus
|
Keevitusklambrite asukohatabel |
Keevitusklambri paigutuslaud on spetsiaalne tööriistaseade, mida kasutatakse tööstuslikus keevitamises. Selle põhifunktsioon on keevitusdetailide täpne positsioneerimine, turvaline kinnitamine ja paindlik reguleerimine, tagades keevitusprotsessi ajal mõõtmete ja asendi täpsuse. Samuti optimeerib see keevitusnurki, parandades keevitamise tõhusust, keevisõmbluse kvaliteeti ja tootmise standardimist. See on põhiline põhitööriistade seade automatiseeritud ja standardiseeritud keevitamise tootmiseks.
Suure ettevõtte ulatus
tehnoloogia laialdane rakendamine
kvaliteetsed{0}}kohandatud teenused
Kõrge kvaliteediga
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
täiustatud seadmed
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
professionaalne meeskond
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
ühe-peatuse lahendus
kiire kohaletoimetamine meie ülemaailmsetele edasimüüjatele
Põhimaterjalid ja täpne viimistlus
Lauaplaadi materjal: Võtta kasutusele HT300 ülitugev-malm / 65Mn karastatud terasplaat, töötlejakunstlik vananemine + loomulik vananeminesisemise stressi kõrvaldamiseks. Lauaplaadi tasasuse viga on väiksem kui 0,05 mm/1000 mm või sellega võrdne, kõvadus jõuab pärast jahutamist HRC45-55, vastupidav keevituspritsmete põletamisele ja raskete objektide väljapressimise deformatsioonile;
Raam/klambrid: raam on terviklikult keevitatud ruudukujulise terasega/kanalterasest ning töödeldud rooste- ja korrosioonitõrjeks liivapritsiga roostetõrje ja elektrostaatilise pihustusega; klambrite põhikomponendid on valmistatud 40Cr legeerterasest, töödeldud karastamise, karastamise ja mustamisega, millel on stabiilne kinnitusjõud ja mida ei ole kerge murda, sobib kõrgsageduslikeks{1}}kinnitustoiminguteks;
Täppistöötlus: tabeliava massiivi töötlebIntegreeritud CNC puurimine ja freesimine, on aukude positsioonide koaksiaalsuse ja paralleelsuse viga väiksem kui 0,02 mm või sellega võrdne ning klambriühenduse asend on täpselt pööratud, et tagada mooduli kokkupaneku täpsus ning mitmekordne lahtivõtmine ja kokkupanek ei mõjuta positsioneerimise täpsust.
Tooteseeria
D16 seeria
Ava läbimõõt (D): Φ16 mm (tolerants φ16.065 - φ16,149 mm)
Ava samm: 50±0,05 mm
Võrgujooned: 50 × 50 mm
Positsioneerimise täpsus: ±0,05 mm
Külje kõrgus: 100mm/150mm
Tasasus: 0,1 mm/m või vähem
Perpendikulaarsus: 0,05mm/200mm
Pinna kõvadus: HRC45 (pärast nitriiditöötlust)
Pinna karedus: Ra3,2μm
D28 seeria
Ava (D): Φ28 mm (tolerants φ28.065 - φ28,149 mm)
Aukude vahe: 100±0,05mm
Võrgujooned: 100 × 100 mm
Positsioneerimise täpsus: ±0,05 mm
Külje kõrgus: 200 mm
Tasasus: 0,1 mm/m või vähem
Perpendikulaarsus: 0,05mm/200mm
Pinna kõvadus: HRC42-52 (pärast nitriiditöötlust)
Pinna karedus: Ra3,2μm
Täielik protsess / täisvarustus, kõrge kohanemisvõime
Keevitusprotsessi kohandamine: Ühildub kõigi tavapäraste keevitusprotsessidega, nagu MIG/MAG-keevitus, TIG-keevitus, SMAW, PAW, laserkeevitus jne. Positsioneerimis- ja kinnitusstruktuur vastab erinevate protsesside töönõuetele (nagu kõrge-täpne positsioneerimine laserkeevitamiseks, gaasikaovastane konstruktsioon gaasikaoga keevitamiseks);
Keevitusseadmete kohandamine: saab kasutada käsitsi keevituspõletite, pool-automaatsete keevituspõletite, keevitusrobotite (6-teljelised/koostöörobotid), keevituspositsioneerijate, automaatsete traadisööturite ja muude seadmetega. Töölauda saab kasutada eksklusiivse tööriistalauana keevitusrobotite jaoks, et saavutada täpne keevitustrajektoori sobitamine;
Tooriku materjali kohandamine: tavalisest süsinikterasest, madala legeerterasest kuni spetsiaalsete materjalideni, nagu roostevaba teras, alumiiniumisulam ja vasesulam, õhukesest lehtmetallist kuni raskete paksude plaatide komponentideni, täpset positsioneerimist ja kinnitust saab saavutada kinnitusdetailide kombinatsiooni abil, kohandades seda erinevate materjalide keevitamise deformatsioonikontrolli nõuetega;
Tootmisrežiimi kohandamine: sobib väikese-partii, mitme-sordi proovitootmiseks (kiire klambrivahetus ilma kohandatud tööriistadeta), aga ka suurte-partiide standardiseeritud masstootmiseks (pneumaatiline/hüdrauliline automaatne kinnitamine kõrgsageduslikeks-toiminguteks) ning sobib ka ühe-}jaama ja mitme koostööjaama jaoks.
Energiasääst, keskkonnakaitse ja kerge disain
Energiasäästlik-disain: Pneumaatiline/hüdrauliline asendi reguleerimise mehhanism võtab kasutuselemadal õhukulu/madala õlikuluga õlikontuuri disain, mis vähendab energiatarbimist 30% võrreldes traditsioonilise struktuuriga; elektriline mudel on varustatud sagedusmuunduri mootoriga, mis suudab reguleerida kiirust vastavalt koormusele, et vältida suurt koormuseta-energiatarbimist, ning kõik elektrilised komponendid on energiasäästlikud- ja vastavad CE energiasäästu-standarditele;
Keskkonnakaitse disain: Keskkonnasõbralikud protsessid nagufosfori-vaba rooste eemaldamine ja vee{1}}põhine pihustaminevõetakse kasutusele seadmete tootmisprotsessis ilma kahjulike gaasiheitmeteta; kõik materjalid on taaskasutatav tööstusteras/malm, mida saab pärast lammutamist taaskasutada; klambrites ja lauaplaatides puuduvad kuluvad osad, mis vähendab kulumaterjalide asendamisel tekkivaid tööstusjäätmeid;
Kerge disain: Kasutatakse keskmistel/kergetel töölaudadelülitugevad-kergsulamist materjalidmalmi osa asendamiseks. Kandevõime tagamise eeldusel väheneb seadmete kogumass 20%-25%. Universaalsete mobiilsete ratastega saab seda lükata üks inimene, mis hõlbustab töökoja seadmete paigutuse reguleerimist;
Madala hooldusega disain: Põhikomponendid kasutavad hoolduse{0}}vabu laagreid ja isemäärduvaid-klambreid, mis vähendab määrdeõli kasutamist ja asendamist, hoolduskulusid ja väldib määrdeõli lekkimist, mis saastab töökeskkonda.
Kohandatud kohandamine segmenteeritud tööstusharude jaoks
Autoosade tööstus: Kohanedes väikeste täppisosade (nt väljalasketorud, rattarummud) keevitamiseks, on lauaplaat konstrueeritudülitäpse-mikro-avade massiiv(50 mm aukude vahe), mis on varustatud mikrotäppisklambritega, positsioneerimise täpsus on väiksem või võrdne 0,02 mm, mis vastab autoosade kõrgetele-täpsete vahetatavuse nõuetele;
Masinate tööstus: kohandamine raskete paksude plaadikomponentide keevitamiseks (nagu ekskavaatori kast, teraskonstruktsiooni tugi),paksendatud malmist lauaplaat + tugevdatud ribiraam, kandevõime on suurem või võrdne 8000 kg ja klambri kinnitusjõud on suurem või võrdne 50 kN, et vältida tooriku nihkumist paksu plaadi keevitamise ajal;
Lehtmetalli töötlev tööstus: Kohanemine õhukese lehtmetalli keevitamiseks (nagu jaotuskarbid, kapid), mis on varustatudpainduvad kinnitusklambridreguleeritava kinnitusjõuga, et vältida õhukeste lehtede plastilist deformatsiooni liigse kinnitusjõu tõttu, ja lauaplaat on kriimustuskindel, et kaitsta lehtmetallist osade pinnaviimistlust;
Roostevabast terasest toodete tööstus: kohandudes roostevaba terase täppiskeevitusega, on lauaplaat ja klambrid töödeldudmitte--magnetiline roostevabast terasest katemagnetismist põhjustatud teradevahelise korrosiooni vältimiseks roostevaba terase keevitamisel ja spetsiaalneargooni kaitse liideson ette nähtud roostevabast terasest keevisõmbluste korrosioonikindluse parandamiseks;
Välistehnika keevitustööstus: Kohanemine -kohapealseks välistingimustes keevitamiseks, käivitamineplahvatus---, vee- ja tolmukindlad-mudeleid, elektrilised komponendid on IP65 kaitsega ning laua korpus on kaetud {-rooste- ja korrosioonivastase-kahekihilise-pihustiga, mida saab pikka aega kasutada niiskes ja tolmuses väliskeskkonnas.
Tööstuse arengu suundumused
Paindlik uuendus: universaalsema moodulkinnitussüsteemi kasutuselevõtt, mis toetab kiiret vormivahetust, kohanemist laiema toorikute valikuga ja lauaavade massiivi standardite vastavusse viimist rahvusvaheliste standarditega (nt DIN ja ISO standardid);
Automaatne sidumine: keevitusrobotiga PLC, visuaalse kontrollisüsteemi ühendamine teostab toorikute automaatse laadimise, kinnitamise, asendi reguleerimise, keevitamise ja mahalaadimise protsessi täielikku automatiseerimist;
Arukas jälgimine: paigaldage andurid kinnitustele ja platvormidele, et jälgida reaalajas kinnitusjõudu, tooriku nihkumist ja keevitusdeformatsiooni. Kui ilmnevad kõrvalekalded, saab neid automaatselt reguleerida, et saavutada suletud-ahela juhtimine;
Kerge ja kõrge tugevusega: valmistatud kergetest materjalidest, nagu alumiiniumsulamist ja ülitugevast legeerterasest,{0}}vähendab see platvormi kaalu ja suurendab liikuvust, tagades samal ajal kandevõime;
Integreeritud disain: selliste funktsioonide nagu keevitussuitsu puhastamine, keevitusjahutus ja pritsmete vältimine töölauale integreerimine, "tööriista+abifunktsioonide" integreerimine ja töökoja tootmiskeskkonna optimeerimine.
Meie kohta
LEMARis valmistame iga keevisõmbluse jaoks täpsust. Oleme aastaid pühendunud suure jõudlusega-keevitusklambrite positsioneerimislaudade uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele, mille juured on ranged tööstuslikud standardid ja mida toetab uuenduslik tehnika. Iga meie varustus on ehitatud sertifitseeritud kvaliteedi, modulaarse paindlikkuse ja äärmise positsioneerimistäpsusega, mis on teie standardiseeritud, tõhusa ja intelligentse keevitustootmise usaldusväärne alus.
Käime käsikäes ülemaailmsete tootmispartneritega alates väikestest-partiide kohandamisest kuni suure-mahulise automatiseeritud tootmiseni, pakkudes kohandatud professionaalseid lahendusi, mis vastavad tööstusharude erinevatele keevitusvajadustele. Kvaliteedile pühendunud, väärtusele keskendunud LEMAR jätkab vankumatu meisterlikkusega edasiminekut, andes teie keevitustööle täpsemad, stabiilsemad ja vastupidavamad tööstuslikud töölaualahendused.
Meie aadress
Nr.505 Jiefang Road, Liangxi piirkond, Wuxi linn, Hiina
Telefoninumber
+86 18006193916
E--post
amywang@lemarmetal.com
Kuum tags: keevitusklambrite positsioneerimislaud, Hiina keevitusklambrite positsioneerimislaudade tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist